1 robinet à tournant sphérique en laiton

Information produit:

Ce robinet à tournant sphérique en laiton 1 est également un robinet à tournant sphérique en cuivre modèle 81065 sous IFAN. De même, son corps de valve est également un corps électrolytique entièrement blanc FF, la poignée est une poignée papillon noire et le logo IFAN est sur la poignée. Il a deux entrées/sorties d'eau, dont une extrémité est un filetage externe. La plus grande caractéristique de 1 robinet à tournant sphérique en laiton est qu'il y a une étiquette sur la poignée et l'étiquette a le logo IFAN et des informations sur le produit telles que la taille.

Taille du produit:

Les principaux ingrédients du Dacromet'

Il existe de nombreux types de fluide de revêtement Dacromet, mais la composition de base du fluide de revêtement peut être résumée comme suit :

1. Métal : Il est composé de zinc, d'aluminium et d'autres substances, principalement du zinc lamellaire ultrafin et de l'aluminium lamellaire ultrafin ; 2. Solvant : un solvant organique inerte, tel que l'éthylène glycol, etc. ; 3. Composants acides inorganiques : tels que l'acide chromique, etc. ; 4. Matière organique spéciale : c'est le composant épaississant et dispersant du liquide de revêtement, le composant principal est la poudre de cellulose blanche.

Mécanisme anti-corrosion :

L'effet protecteur du film Dacromet sur le substrat en acier peut être résumé comme suit :

Effet barrière : en raison du chevauchement des couches de zinc et d'aluminium en flocons, il empêche le processus d'eau, d'oxygène et d'autres milieux corrosifs d'atteindre le substrat, ce qui peut agir comme un effet de blindage d'isolement ; effet de passivation : dans le processus de traitement de Dacromet, acide chromique Il réagit chimiquement avec le zinc, la poudre d'aluminium et le métal de base pour former un film de passivation dense, qui a une bonne résistance à la corrosion ; protection cathodique: le principal effet protecteur du revêtement zinc aluminium chrome et revêtement zinc Il en va de même pour la protection cathodique du substrat.

Avantage:

Dacromet est un nouveau type de technologie de traitement de surface. Par rapport au procédé de galvanoplastie traditionnel, Dacromet est une sorte de"placage vert". Ses avantages sont les suivants :

Super résistance à la corrosion : l'épaisseur du film Dacromet n'est que de 4 à 8 µm, mais son effet antirouille est plus de 7 à 10 fois supérieur à celui de l'électro-galvanisation traditionnelle, de la galvanisation à chaud ou du revêtement de peinture. Les pièces standard et les joints de tuyaux traités avec le procédé Dacromet n'ont pas montré de rouille rouge après le test de résistance au brouillard salin pendant plus de 1200 heures.

Pas de fragilisation par l'hydrogène : la technologie de traitement de Dacromet' ; détermine que Dacromet n'a pas de phénomène de fragilisation par l'hydrogène, donc Dacromet est très approprié pour le revêtement de pièces soumises à des contraintes.

Haute résistance à la chaleur : Dacromet peut résister à la corrosion à haute température et la température de résistance à la chaleur peut atteindre plus de 300 ℃. La galvanisation traditionnelle est abandonnée lorsque la température atteint 100°C.

Bonnes performances d'adhérence et de revêtement : le revêtement Dacromet a une bonne adhérence au substrat métallique et a une forte adhérence à d'autres revêtements supplémentaires. Les pièces traitées sont faciles à pulvériser et à colorer, et l'adhérence aux revêtements organiques dépasse même le revêtement de phosphate.

Bonne perméabilité : en raison de l'effet de protection électrostatique, il est difficile de galvaniser les trous profonds, les fentes, les parois intérieures des raccords de tuyauterie et d'autres parties de la pièce avec du zinc. Par conséquent, les parties susmentionnées de la pièce ne peuvent pas être protégées par galvanoplastie. Dacromet peut pénétrer dans ces parties de la pièce pour former un revêtement Dacromet.

Pas de pollution et de pollution : Dacromet ne produira pas d'eaux usées et de gaz résiduaires polluants pour l'environnement pendant tout le processus de production, de traitement et de revêtement des pièces, et il n'est pas nécessaire de traiter les trois déchets, ce qui réduit le coût de traitement.

Précautions:

1. Dacromet vieillira rapidement lorsqu'il est exposé à la lumière, le processus de revêtement de Dacromet doit donc être effectué à l'intérieur.

2. La température de cuisson du Dacromet's est trop basse ou trop élevée fera perdre au Dacromet sa capacité anti-corrosion. Dacromet doit être cuit dans une plage de température appropriée.

3. Le cycle de vie du Dacromet's est très court, il doit donc être utilisé dès que possible.

4. Dacromet a une faible résistance à l'abrasion, donc Dacromet doit être recouvert d'une couche de finition, puis d'autres revêtements résistant à l'abrasion doivent être appliqués.