Bavoir Robinet Valve

Information produit:

Cette vanne de robinet à bavoir est l'un des robinets de la série R. Le modèle est R09. La matière première est le laiton CW617. Il peut être appelé Bibcock ou Water Tap.

La plus grande caractéristique de cette vanne de robinet de bavoir est similaire à Bibcock R07. Ils ont tous une forme unique, une forme spéciale, un corps lisse, c'est-à-dire un démontage et un montage, ce qui est très pratique pour le démontage et le montage. Mais ce Bib Tap Valve et le Bibcock R07 présentent également certaines différences d'apparence. La différence entre le robinet et le robinet des deux est clairement visible.

Taille du produit:

Caractéristiques du produit:

& quot;Hong Chong" est un nouveau terme, et la source de son nom est introuvable dans le dictionnaire. Parce que le processus de poinçonnage rouge est un processus professionnel avancé qui vient d'être développé sur la base du forgeage de précision moderne et de l'extrusion à chaud. De plus, le nom"Red Chong" est plus étroitement lié au traitement réel et est plus fort que d'autres noms, il est donc facile à accepter.

Avantages du processus de poinçonnage rouge :

Le formage n'est fondamentalement pas limité par la forme extérieure des pièces du produit ; la production utilise des équipements communs, faciles à mettre en production, adaptés à la production des petites et moyennes entreprises; productivité élevée, adaptée à la production de masse; en raison de l'utilisation d'un dispositif de tirage de noyau, l'intérieur de la pièce pressée est creux Oui, les pièces traitées par la matrice de forgeage ne sont pas solides à l'intérieur et l'épaisseur de la bavure de la petite matrice rouge est d'environ 0,5 mm, tandis que le l'épaisseur de la bavure du moule de forgeage est généralement supérieure à 2 mm, de sorte que le taux d'utilisation du matériau est meilleur que celui de la matrice de forgeage. Bien plus haut; le poinçonnage rouge est un processus d'usinage avec peu ou pas de coupe. La rugosité de surface est proche de celle du moule et la précision dimensionnelle peut atteindre 6-7, son volume de coupe mécanique est donc très petit; les propriétés mécaniques du poinçon rouge sont bonnes, car le poinçon rouge Une fois l'ébauche métallique chauffée, pressée et refroidie, sa structure métallique change, éliminant les défauts d'origine causés par le moulage ou l'étirage, rendant la structure cristalline interne de la pièce linéaire de l'intérieur vers l'extérieur, et l'amélioration de la partie emboutissage rouge. Les propriétés mécaniques des pièces après poinçonnage rouge, les grains internes du métal ont été affinés, la densité du métal a été renforcée, et la résistance à la corrosion des pièces a été améliorée ; il convient à divers traitements de métaux colorés ou noirs.

Parce que le processus de poinçonnage rouge nécessite moins de capital, une efficacité de production élevée, une bonne qualité des pièces et convient à la production en série, il a produit de bons effets économiques. Par exemple, le processus de poinçonnage rouge a été largement utilisé dans la production de quincaillerie quotidienne, telle que diverses vannes, joints de tuyaux, écrous, etc. dans le matériel de tuyauterie en poinçonnage rouge cuivre, avec ses avantages de qualité inégalés. , A remplacé les produits qui ont été fabriqués par moulage sous pression ou coulée dans le passé.

Processus de production de poinçon rouge :

Lingot de cuivre → dissolution → coulée (coulée de qualité inférieure avec coulée au sable, robinet de haute qualité avec coulée par gravité) → nettoyage après coulée → inspection de coulée → mécanique → inspection de tolérance → meulage → inspection de surface → placage → inspection de placage → assemblage → pression d'essai →inspection des produits finis→Emballage→Usine.

Coulée : la coulée bas de gamme est réalisée avec du moulage au sable, les robinets de haute qualité sont fabriqués avec un moulage par gravité et la technologie relativement nouvelle est le moulage sous pression. Le meulage sous pression unique est similaire au processus actuel de moulage sous pression en alliage de zinc.