Procédé de moulage par extrusion d'un tuyau PPH. Sélection des matières premières : résine pour tuyaux en polypropylène extrudé, et son indice de fluidité est compris entre {{0}},2 et 0,3 g/10min. Généralement, les résines avec un indice de fluidité dans la plage de 0,2 à 0,4 g/10 min sont davantage utilisées. Séquence de processus de production de tuyaux en polypropylène : identique à la séquence de processus de production de tuyaux en polyéthylène à usage général, la séquence de processus est la suivante. Ouvrez le sac pour vérifier la qualité des matières premières → l'extrudeuse plastifie et fond les matières premières → ébauche de tube de formation de moule → refroidissement et dimensionnement du manchon de dimensionnement sous vide → refroidissement par pulvérisation sous vide → refroidissement et refroidissement du tuyau → traction → coupe → inspection de la qualité → stockage. Sélection de l'équipement : les tuyaux en polypropylène sont principalement produits par des extrudeuses monovis à usage général. La structure de la vis est de type à gradient de pas égal et de profondeur inégale, le rapport d'aspect est (25-30): 1 et le taux de compression est de 2.5-4. La structure de la matrice de formage est principalement de type droit et la longueur de la partie droite du mandrin est L=(2-5)D (D est le diamètre du tuyau, la plus grande valeur est pris lorsque le diamètre est petit, et la petite valeur est prise lorsque le diamètre du tuyau est grand). Le diamètre intérieur du manchon de dimensionnement est d=D/(1-δ) (D est le diamètre du tuyau, δ est le taux de retrait du tuyau, généralement δ=2. 7 pour cent -4.7 pour cent ).
