Comment ajuster la longueur en saillie du trou d'observation des raccords de tuyauterie en PE électrosoudable après le soudage, combien de temps est le meilleur ? Dans le cas d'une certaine épaisseur de paroi des raccords de tuyauterie en PE, elle peut être ajustée par la profondeur de disposition du fil de résistance, et la longueur en saillie du trou d'observation peut également refléter la qualité de la situation de câblage sur le côté. S'il apparaît trop long, cela signifie que le câblage est trop profond, et s'il est trop court, cela signifie que le câblage est trop peu profond. Quelle est la cause des courts-circuits et des chocs lors du soudage des raccords de tuyauterie en PE électrosoudable et comment les éviter ? La raison principale est que le positionnement du tuyau dans le raccord de tuyau n'est pas correct : la profondeur d'insertion n'est pas en place et la direction axiale n'est pas alignée ; ou il y a un grand écart dans la correspondance de taille du tuyau et du raccord de tuyau, tel que l'ovalisation du tuyau dépasse sérieusement la norme. De plus, cela peut être dû à la présence d'humidité dans la connexion entre le raccord de tuyau à électrofusion et le matériau du tuyau ou au temps de chauffage excessif, de sorte que les deux fils de résistance sont en contact lorsqu'ils nagent à l'intérieur du raccord de tuyau, ou le fil de résistance est oxydé lorsque le raccord de tuyau de câblage exposé est utilisé, ou le fil de résistance est inséré lorsque le fil de résistance est inséré. Ruban épuisé, mauvaise sélection du fil de résistance, carbonisation partielle causée par un échauffement instantané et un court-circuit. Avant le soudage, les débris à la surface des raccords de tuyauterie et du tuyau en PE doivent être nettoyés, la couche d'oxyde à la surface du tuyau doit être grattée et les raccords de tuyauterie avec câblage intégré doivent être utilisés et soudés en stricte conformité. avec le processus.
