Le TEE IFAN Equal White Compression utilise des dimensions uniformes sur les trois ports.
Chaque port a le même diamètre interne et externe.
Le tee est moulé dans un seul processus intégré.
Il maintient la symétrie de tous les côtés pour des performances cohérentes.
Le TEE de compression dispose d'une jonction centrale sans couture.
Les matériaux utilisés comprennent des composites en polymère blanc de haute qualité.
La surface est lisse et non texturée par conception.
Tous les bords sont moulés avec une pression contrôlée et un refroidissement.
Le TEE est produit à l'aide d'un équipement de moulage par injection de haute précision.
Les dimensions du produit sont vérifiées par rapport aux outils de référence standard.
Propriétés matérielles et visuelles
Ce tee utilise des polymères composites blancs purs sans couches de pigment de surface.
La couleur s'étend tout au long du volume de matériau.
Aucune peinture ou revêtement n'est appliqué après le moulage.
Le ton blanc correspond à d'autres raccords dans la même série de produits.
Les surfaces sont mates avec une faible réflectivité sous un éclairage direct.
La couleur ne varie pas entre différents lots de production.
Tous les matériaux passent des tests de qualité pour l'uniformité et l'apparence.
La surface doit rester exempte de taches ou d'inclusions de couleur.
L'ajustement ne montre aucun jaunissement après les tests de vieillissement.
La couleur blanche aide à des inspections de qualité pendant la production.
Conception de connexion et géométrie
Chacune des trois extrémités utilise la même géométrie de compression.
Tous les fils sont coupés sur une longueur et un angle identiques.
Le diamètre interne est cohérent dans toutes les branches.
Le tee a une véritable mise en page perpendiculaire 90-.
La branche centrale se croit symétriquement avec la ligne principale.
La profondeur d'ajustement est égale sur les trois connexions.
Les rainures des anneaux de compression sont placées à la même distance axiale.
Les crêtes d'arrêt de tuyaux sont uniformes de hauteur et de forme.
Le canal d'écoulement intérieur du raccord n'a pas d'arêtes vives.
L'épaisseur de la paroi est maintenue partout pour une résistance égale.
Cohérence du thread et contrôle du profil
Les threads sont usinés pour correspondre aux normes de compression.
Le pas de fil est uniforme sur les trois côtés.
La crête et les profils racinaires sont de forme identique.
La tolérance d'usinage reste dans 0. 01 mm à travers les raccords.
Chaque fil est vérifié visuellement pour les bavures ou les puces.
Les angles de thread ne doivent pas s'écarter entre les cycles de production.
Tous les threads doivent rencontrer la liste de contrôle dimensionnelle d'Ifan.
Le rétrécissement du fil est uniforme pour assurer le resserrement centré.
Une jauge est utilisée pour confirmer la profondeur d'engagement du fil.
Chaque unité est approuvée avant d'être encadrée.
Spécifications de l'écrou et de la manche de compression
Chaque raccord comprend trois écrous de compression blanches.
Les noix sont moulées séparément et appariées par dimension.
Les manches sont insérées dans chaque port pendant l'emballage.
Les diamètres des manches ne doivent pas dépasser les valeurs de tolérance étroites.
Les noix et les manches sont fabriqués à partir de polymères résistants à l'impact.
Chaque noix se tourne en douceur sur la section filetée.
Le cône interne de l'écrou s'aligne sur la manche.
Les noix sont inspectées visuellement pour le flash ou la déformation.
Les manches sont vérifiées pour l'ovalité et la douceur interne.
Tous les composants sont marqués du code de lot Ifan.
Tolérances dimensionnelles et uniformité partielle
Chaque TEE de compression est vérifié pour l'uniformité dimensionnelle.
La longueur du centre de la branche à l'extrémité du port est égale.
Le diamètre extérieur est cohérent dans tous les ports.
L'épaisseur de la paroi est mesurée à l'aide de micromètres laser.
La symétrie des pièces est enregistrée pendant la phase de libération de moule.
Toute déformation est signalée pour le retrait.
L'alignement du port ne doit pas s'écarter de la ligne médiane de 1 degré.
Les analyses transversales vérifient la géométrie de la chambre interne.
Les raccords sont triés automatiquement par un niveau de passe de qualité.
Les tolérances sont enregistrées pour chaque lot.
Inspection de surface et qualité de finition
Les surfaces sont inspectées sous une lumière à haute intensité.
Aucune rayure, bosses ou marques de tourbillon n'est acceptable.
La surface doit rester mate après plusieurs manipulation.
Aucun résidu des agents de libération de moulage n'est autorisé.
Les bords sont coupés pour éliminer l'excès de polymère.
L'uniformité des couleurs est vérifiée avec des capteurs optiques calibrés.
Les niveaux de brillance de surface doivent correspondre aux normes de spécification.
La résistance aux fissures est vérifiée par des tests de flex manuels.
Les raccords qui échouent l'inspection visuelle sont recyclés.
L'approbation finale est basée sur l'apparence et le formulaire.
Tests de contrainte thermique et mécanique
Les t-shirts de compression subissent un cycle thermique de -30 degré à 110 degrés.
Les raccords sont sous pression pendant ces cycles thermiques.
Aucune fissuration ou distorsion n'est autorisée après les tests.
Les surfaces murales doivent rester intactes sans cloques.
Les écrous de compression sont serrés et se sont desserrés à plusieurs reprises.
Les fils d'ajustement doivent maintenir la forme lors des tests de couple.
Le matériau doit résister à la déformation sous charge statique.
La force de l'axe transversal est appliquée à la résistance à la rupture des tests.
Les résultats des tests sont catalogués par type d'ajustement.
Chaque lot doit passer ces tests de libération.
Traçabilité et emballage de production
Chaque raccord est gravé d'un numéro de lot unique.
L'emballage comprend des codes QR liés aux données de production.
Les raccords sont scellés dans des manchons en plastique transparents.
Les packages contiennent des codes à barres et l'identification du lot.
Chaque boîte contient un nombre fixe de t-shirts.
Les boîtes sont étiquetées avec le type de raccord et la date.
Le poids final emballé est vérifié avant l'expédition.
La couleur est revérifiée avant l'emballage.
Les produits sont stockés dans des installations contrôlées par le climat.
Toutes les données sont stockées pendant cinq ans minimum.
Contrôle de la qualité et conformité
IFAN suit les protocoles d'inspection basés sur l'ISO.
Les t-shirts de compression sont testés conformément aux directives internes.
Les échantillons de lots sont supprimés pour les tests destructeurs.
Les analyses microscopiques vérifient la cohérence des matériaux internes.
Les limites de couple d'écrou de compression sont vérifiées par spécification.
La conformité de l'angle du thread est vérifiée pour chaque moisissure.
Le ton de couleur est vérifié par rapport à la référence blanche standard.
Les pièces sont approuvées par trois inspecteurs distincts.
Les pièces rejetées sont enregistrées et recyclées de manière appropriée.
Les expéditions finales ne sont effacées qu'après l'examen du responsable du QA.
Conclusion: Ingénierie de compression blanche standardisée
Le Tee de compression blanc d'égal à égalité entre les normes de production étroites.
La disposition symétrique assure la répétabilité géométrique dans tous les raccords.
La couleur, la taille et la forme du fil sont étroitement contrôlées.
Chaque unité subit des tests de contrainte, thermique et visuel.
Les enregistrements d'assurance qualité prennent en charge les performances de fabrication cohérentes.
L'emballage et le suivi garantissent une traçabilité complète par lot.
Les étapes de fabrication sont optimisées pour une production finale identique.
L'intégrité de la compression est conservée tout au long du processus de production.
Aucun écart n'est autorisé entre les ports ou les nuances de couleur.
Les unités finales reflètent la conception de l'ajustement de compression de haute précision d'IFAN.
