Applications du HDPE : Il peut être utilisé pour extruder des films d'emballage, des cordes, des sacs tissés, des filets de pêche, des conduites d'eau ; produits de première nécessité et coques d'injection, composants non porteurs, boîtes en plastique, boîtes de chiffre d'affaires; contenants d'extrusion-soufflage, produits creux, bouteilles. Processus de moulage par injection du PEHD : le PEHD a d'innombrables applications, allant des gobelets réutilisables à paroi mince aux canettes 5-gsl, consommant 1/5 du PEHD produit dans le pays. Les qualités de moulage par injection ont généralement un indice de fusion de 5 à 10, et il existe des qualités de fluidité inférieures avec ténacité et des qualités de fluidité plus élevées avec usinabilité. Les utilisations comprennent les emballages de produits de base et alimentaires à paroi mince; boîtes de nourriture et de peinture résistantes et durables; haute résistance aux applications de fissuration sous contrainte environnementale telles que les réservoirs de carburant de petits moteurs et les poubelles 90-gal. Généralement, le HDPE a un point de fusion de 142 degrés et une température de décomposition de 300 degrés ; la plage réglable de température de moulage par injection est relativement large. Pendant le moulage par injection, la température d'utilisation générale est de 180 degrés -230 degrés ; parce qu'il s'agit d'un plastique oléfinique, il n'absorbe pas l'eau et n'a pas besoin d'être séché pendant la production, mais pour la qualité du produit, il peut être séché à 60 degrés pendant 1 heure pour évacuer l'eau flottante ; polyéthylène La viscosité à l'état fondu du produit est élevée, le rapport de longueur d'écoulement est faible et le produit à paroi mince peut manquer de colle, de sorte que la porte et le coureur sont relativement grands; le produit est facile à charger en électricité statique et la surface est facile à absorber.
